Na czym polega i jak przebiega malowanie i lakierowanie proszkowe stali i aluminium?
Lakierowanie proszkowe przeprowadza się w celu nałożenia równomiernej warstwy, która będzie idealnie przylegać do powierzchni. Jest to metoda nazywana suchą, która w porównaniu do tradycyjnego nakładania płynnej farby ma wiele zalet.
Zalety malowania na sucho
Tradycyjne malowanie na mokro jest procedurą czasochłonną i mało dokładną, ponieważ warstwa farby może nie docierać do trudno dostępnych miejsc. Do tego jest ona nierównomierna i często zawiera słabsze punkty, które z czasem spowodują jej odpadanie. Natrysk płynnej farby zużywa także dużą ilość materiału. W malowaniu proszkowym korzysta się z farby pod postacią proszku, która ma określone właściwości fizykochemiczne i nie wytwarza szkodliwych na środowiska substancji. Wystarczy nałożenie tylko jednej warstwy, co jest sporą oszczędnością w porównaniu do innych rodzajów farb. Wymagane są jednak specjalistyczne urządzenia i odpowiednie warunki pracy. Tylko wtedy efekty będą pozbawione jakiejkolwiek skazy.
Przebieg malowania proszkowego
Lakierowanie proszkowe najczęściej wykorzystuje metodę elektrokinetyczną lub elektrostatyczną. Farby proszkowe są to produkty poliestrowe, poliestrowo-epoksydowe lub epoksydowe w formie naelektryzowanych cząsteczek wielkości 40-100 um. Po nałożeniu takiej farby natryskiem trzeba przeprowadzić polimeryzację, czyli proces jej utwardzania. W tym celu detale umieszcza się w piecu lakierniczym i ustawia temperaturę od 140 do 200oC. Przez około 20 minut farba proszkowa ulega stopnieniu i utwardzeniu. W zależności od tego, jaki jej rodzaj został użyty i jaką zastosowano technologię, powstała powłoka lakiernicza będzie odporna na korozję, chemikalia, wysoką temperaturę i uszkodzenia mechaniczne. Powłoka osiąga grubość 60-80 um, co pozwala doskonale zamaskować niedoskonałości obróbki mechanicznej.
Z czego wynika odporność antykorozyjna?
Odporność antykorozyjna metalu będzie zależała nie tylko od samej powłoki, ale także od składu farby. Brak aktywnych pigmentów antykorozyjnych zwiększa szczelność ograniczającą przepływ ładunków elektrycznych. Równomierna warstwa zapobiega dostępowi wody i tlenu, które powodują pojawianie się korozji. Są także farby z dużą ilością przewodzących pigmentów, które powstrzymują powstawanie jonów żelazowych pod powłoką. Przed korozją ochrania także dokładne oczyszczenie stali i aluminium. W tym celu wykonuje się czyszczenie mechaniczne lub chemiczne przed procesem nakładania farby.
Przykłady zastosowania malowania proszkowego
Farby proszkowe epoksydowe są odporne na uszkodzenia mechaniczne i zarysowania, jednak pod wpływem promieniowania słonecznego mogą zmieniać kolor. Używa się ich do obiektów stosowanych wewnątrz jak np. sprzęt AGD i RTV. Dużą odporność na warunki atmosferyczne mają farby proszkowe poliestrowe, dlatego sprawdzają się do malowania rowerów, ogrodzeń, bram, balustrad, felg samochodowych czy mebli ogrodowych. Farby proszkowe poliestrowo-epoksydowe są mieszanką żywic i dlatego nie wykazują odporności na promieniowanie UV. Mogą one jednak być stosowane do aluminiowych i stalowych grzejników lub innych produktów o wysokich temperaturach pracy.