Blog

śrutowanie metali

Śrutowanie metali – nowoczesna technika czyszczenia

Istnieje kilka metod oczyszczania metali. Szczególną popularnością cieszą się przede wszystkim śrutowanie i piaskowanie. Niezależnie od wybranej technologii, celem zastosowanej techniki jest oczyszczenie metalu lub ukształtowanie danej powierzchni w określony sposób. W efekcie powierzchni powinna być pozbawiona zbędnych zanieczyszczeń. Warto dodać, że powierzchnia poddana oczyszczaniu po procesie charakteryzuje się określoną szorstkością, która ułatwia późniejsze malowanie. Piaskowanie jest procesem technologiczny, polegającym na zastosowaniu materiału ściernego w strumieniu sprężonego powietrza albo cieszy. Piaskowanie umożliwia dokładne oczyszczenie trudno dostępnych miejsc oraz zakrzywionych powierzchni, których oczyszczenie z wykorzystaniem innej metody byłoby trudniejsze.

Czytaj więcej

proces piaskowania

Na czym polega i jak przebiega piaskowanie

Piaskowaniem nazywamy działanie, które polega na czyszczeniu lub kształtowaniu dowolnej płaszczyzny materiałem ściernym z wykorzystaniem strumienia sprężonego powietrza, a czasem również cieczy. Do piaskowania używa się materiałów o różnej granulacji, która dobrana jest odpowiednio do oczyszczanego tworzywa. Piasek musi zostać odpowiednio dostosowany i oczyszczony. W procesie piaskowania zastosowane mogą być także, takie materiały jak rozdrobnione szkło, suchy lód, żużel, śrut, a nawet łupiny orzechów. Wiele osób obawia się, że podczas piaskowania może dojść do uszkodzenia czyszczonej powierzchni. Jednakże nie ma powodu do obaw, dzięki wytwarzanemu ciśnieniu takie ryzyko nie istnieje. Co więcej, dzięki ciśnieniu możliwe jest oczyszczenie nie tylko płaskiej powierzchni. Proces świetnie poradzi sobie z czyszczeniem skomplikowanych elementów posiadających rogi, zagłębienia czy wszelkie nierówności.

Czytaj więcej

cynkowanie ogniowe

Na czym polega cynkowanie ogniowe

Stal, czyli stop żelaza z węglem to materiał o szerokim zastosowaniu. Wynika to z faktu, że posiada bardzo wiele zalet. Charakteryzuje się między innymi wysoką odpornością fizyczną, łatwością obróbki, co wpływa na fakt, że wykorzystywana jest chętnie w budownictwie, przemyśle maszynowym czy motoryzacji. Stal ma jednak również wady. Jest materiałem bardzo podatnym na niekorzystne działanie wody, która przyczynia się do procesu korozyjnego. W efekcie korozji powstają dziury w stali, co w efekcie czyni ją bezużyteczną. Aby ją uodpornić zaleca się wykonywanie uszlachetnienia stali przez cynkowanie ogniowe. Proces ten został wdrożony przez Tadeusza Sendzimira w 1933 roku i do dnia dzisiejszego pozostaje jednym z popularniejszych sposobów ochrony stali przed rdzewieniem.

Czytaj więcej

malowanie natryskowe

Malowanie hydrodynamiczne

Malowanie hydrodynamiczne jest nowoczesną techniką malowania, która wykorzystuje specjalny agregat.  Podobnie jak w przypadku malowania proszkowego jest to skuteczny sposób zabezpieczenia powierzchni przed korozją. Pozwala również na uzyskanie atrakcyjnego efektu końcowego przez urozmaicenie nawierzchni kolorem. Ogromną zaletą malowania hydrodynamicznego jest jego wysoka wydajność, jak również oszczędność materiałów malarskich. Dzięki szybkości nakładania farby w metodzie malowania hydrodynamicznego powłoka farby wysycha bardzo równomiernie. Malowanie hydrodynamiczne doskonale sprawdza się przy lakierowaniu zwłaszcza dużych powierzchni.

Czytaj więcej

przebieg malowania proszkowego

Dlaczego warto stosować malowanie proszkowe

Malowanie proszkowe jest sposobem pokrycia powierzchni proszkiem, który jest najczęściej mieszanką pigmentu i żywicy. Elementy, które poddaje się procesowi malowania, pokrywane są metodą natryskową, elektrostatyczną i elektrokinetyczną. Malowanie przeprowadzane jest w specjalnych kabinach. Aby było ono trwałe, powierzchnia malowana musi zostać najpierw oczyszczona, odłuszczona oraz pokryta warstwą przewodzącą prąd elektryczny. To dzięki wykorzystaniu siły elektrostatycznej, polegającej na przyciąganiu cząsteczki uprzednio naelektryzowanej farby do malowanego elementu możliwe jest pokrycie przedmiotu. Następnie pomalowane detale są nagrzewane do temperatury rzędu 140-200 stopni Celsjusza, w rezultacie czego proszek ulega stopnieniu i polimeryzacji.

Czytaj więcej

korozja

Zabezpieczenie metali przed korozją

Korozja jest procesem stopniowego niszczenia struktury metalu w wyniku chemicznych reakcji ze składnikami otoczenia lub procesów elektrochemicznych. W wielu przypadkach kierunek przemian i ich szybkość zależy od czynników fizycznych lub mikrobiologicznych. Korozja zwana jest również utlenianiem materiału. Tlen styka się z powierzchnią i zależnie od warunków panujących w danym miejscu, prędzej czy później zaczyna się proces korodowania. Na powierzchni metalowych elementów tworzy się z czasem rdza – porowata, krucha warstwa, składająca się przede wszystkim z uwodnionego tlenku żelaza. Procesowi korozji sprzyjają przede wszystkim warunki atmosferyczne, takie jak duża wilgotność oraz opady. Rdzy sprzyja także osiadanie zanieczyszczeń i naprężeń, pochodzących od sił zewnętrznych. Poważne znaczenie ma również skład środowiska korozyjnego.

Czytaj więcej

piaskowanie metali

Piaskowanie elementów i konstrukcji metalowych

Piaskowanie jest procesem technologicznym, który polega na czyszczeniu lub kształtowaniu dowolnej powierzchni materiałem ściernym w strumieniu sprężonego powietrza, lub cieczy. Metoda ta została opatentowana przez Benjamina Chew Tilghmana w 1870 roku. Konstrukcje stalowe są jednym z podstawowych elementów w budownictwie, które ceni się przede wszystkim ze względu na wysoką wytrzymałość i odporność. Nie są one jednak wolne od wad, a główną z nich jest podatność na korozję. Aby zabezpieczyć takie konstrukcje przed atakiem rdzy, poddaje się je odpowiednim specjalistycznym zabiegom. Jednym z nich jest właśnie wspomniane powyżej piaskowanie. Warto podkreślić, że uzyskany przez piaskowanie efekt podobny jest do tego otrzymywanego w wyniku szlifowania. Różnica polega na tym, że czyszczona za pomocą piaskowania powierzchnia jest równiejsza oraz uzyskuje szorstkość odpowiednią do skutecznego pokrywania ją farbą.

Czytaj więcej

malowanie metalu

Na czym polega malowanie proszkowe

Malowanie proszkowe jest jedną z nowoczesnych metod nadawania koloru oraz zabezpieczania metalu przed korozją. W odróżnieniu od klasycznych form malowania, czyli „na mokro”, polega ono na nakładaniu naelektryzowanych cząstek farby proszkowej na powierzchnię przewodzącą, np. metal. Osadzona warstwa proszku utrzymuje się na powierzchni malowanego detalu dzięki siłom elektrostatycznym. W malowaniu proszkowym stosuje się zazwyczaj dwie podstawowe techniki elektryzacji i nakładania farby proszkowej: natrysk elektrostatyczny i natrysk elektrokinetyczny. Pierwszy rodzaj jest metodą wysokonapięciową 40-100 kV, potocznie zwaną „koroną”, drugi to metoda triboelektryzacji, tarciowa, zwana „tribo”.

Czytaj więcej

Kolor

Witamy na blogu!

Został on stworzony żeby przybliżyć Państwu naszą działalność.

Czytaj więcej

W naszym Serwisie używamy plików cookies. Korzystając dalej z Serwisu, wyrażasz zgodę na stosowanie plików cookies zgodnie z Polityką prywatności. Wyrażenie zgody jest dobrowolne, w każdej chwili można ją cofnąć poprzez zmianę ustawień dotyczących plików „cookies” w używanej przeglądarce internetowej. Kliknij „Akceptuję”, aby ta informacja nie wyświetlała się więcej.