Tel: +48 603 231 366
Blog
Malowanie hydrodynamiczne
Malowanie hydrodynamiczne jest nowoczesną techniką malowania, która wykorzystuje specjalny agregat. Podobnie jak w przypadku malowania proszkowego jest to skuteczny sposób zabezpieczenia powierzchni przed korozją. Pozwala również na uzyskanie atrakcyjnego efektu końcowego przez urozmaicenie nawierzchni kolorem. Ogromną zaletą malowania hydrodynamicznego jest jego wysoka wydajność, jak również oszczędność materiałów malarskich. Dzięki szybkości nakładania farby w metodzie malowania hydrodynamicznego powłoka farby wysycha bardzo równomiernie. Malowanie hydrodynamiczne doskonale sprawdza się przy lakierowaniu zwłaszcza dużych powierzchni.
Dlaczego warto stosować malowanie proszkowe
Malowanie proszkowe jest sposobem pokrycia powierzchni proszkiem, który jest najczęściej mieszanką pigmentu i żywicy. Elementy, które poddaje się procesowi malowania, pokrywane są metodą natryskową, elektrostatyczną i elektrokinetyczną. Malowanie przeprowadzane jest w specjalnych kabinach. Aby było ono trwałe, powierzchnia malowana musi zostać najpierw oczyszczona, odłuszczona oraz pokryta warstwą przewodzącą prąd elektryczny. To dzięki wykorzystaniu siły elektrostatycznej, polegającej na przyciąganiu cząsteczki uprzednio naelektryzowanej farby do malowanego elementu możliwe jest pokrycie przedmiotu. Następnie pomalowane detale są nagrzewane do temperatury rzędu 140-200 stopni Celsjusza, w rezultacie czego proszek ulega stopnieniu i polimeryzacji.
Zabezpieczenie metali przed korozją
Korozja jest procesem stopniowego niszczenia struktury metalu w wyniku chemicznych reakcji ze składnikami otoczenia lub procesów elektrochemicznych. W wielu przypadkach kierunek przemian i ich szybkość zależy od czynników fizycznych lub mikrobiologicznych. Korozja zwana jest również utlenianiem materiału. Tlen styka się z powierzchnią i zależnie od warunków panujących w danym miejscu, prędzej czy później zaczyna się proces korodowania. Na powierzchni metalowych elementów tworzy się z czasem rdza – porowata, krucha warstwa, składająca się przede wszystkim z uwodnionego tlenku żelaza. Procesowi korozji sprzyjają przede wszystkim warunki atmosferyczne, takie jak duża wilgotność oraz opady. Rdzy sprzyja także osiadanie zanieczyszczeń i naprężeń, pochodzących od sił zewnętrznych. Poważne znaczenie ma również skład środowiska korozyjnego.
Jak zabezpieczyć konstrukcje przed korozją
Piaskowanie jest procesem technologicznym, który polega na czyszczeniu lub kształtowaniu dowolnej powierzchni materiałem ściernym w strumieniu sprężonego powietrza, lub cieczy. Metoda ta została opatentowana przez Benjamina Chew Tilghmana w 1870 roku. Konstrukcje stalowe są jednym z podstawowych elementów w budownictwie, które ceni się przede wszystkim ze względu na wysoką wytrzymałość i odporność. Nie są one jednak wolne od wad, a główną z nich jest podatność na korozję. Aby zabezpieczyć takie konstrukcje przed atakiem rdzy, poddaje się je odpowiednim specjalistycznym zabiegom. Jednym z nich jest właśnie wspomniane powyżej piaskowanie. Warto podkreślić, że uzyskany przez piaskowanie efekt podobny jest do tego otrzymywanego w wyniku szlifowania. Różnica polega na tym, że czyszczona za pomocą piaskowania powierzchnia jest równiejsza oraz uzyskuje szorstkość odpowiednią do skutecznego pokrywania ją farbą.